陜西不銹鋼油泥煉油設備調(diào)試成功

江西年處理5萬噸輪胎煉油項目現(xiàn)場開始投入使用

安陽某地年處理20萬噸廢舊輪胎煉油項目

大慶年處理量5萬噸油泥煉油案例

2800*6600廢輪胎處理設備

處理能力：12噸/天
適用物料：廢輪胎，膠粉，膠塊，碎塑料，油泥等
可選熱源：煤，電，柴，油，天然氣，生物質(zhì)顆粒等（初次加熱使用）
環(huán)保配置：噴淋除塵，旋風除塵，Uv光氧，活性炭吸附箱，脫硫塔等

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日處理12噸 廢舊輪胎煉油設備 大型廢輪胎裂解設備

處理能力：12噸/天
適用物料：轎車輪胎，工程輪胎，自行車輪胎，電動車輪胎，摩托車輪胎以及各種廢橡膠
可選熱源：煤、木柴、天然氣、柴油、生物質(zhì)顆粒等
環(huán)保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，光氧除味，脫硫（選配）

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15噸廢舊輪胎裂解設備

處理能力：3-15噸/天
適用物料：汽車輪胎，電動車輪胎，自行車輪胎，摩托車輪胎，工程車輪胎等
可選熱源：煤、木柴、天然氣、柴油、生物質(zhì)顆粒等（初次加熱使用）
環(huán)保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，UV光氧除味，脫硫

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10噸廢舊輪胎裂解設備

處理能力：10噸/天
適用物料：廢輪胎，廢橡膠，廢塑料，油泥，生活垃圾，醫(yī)療固廢等
可選熱源：煤，電，柴，油，天然氣，生物質(zhì)顆粒等（初次加熱使用）
環(huán)保配置：噴淋除塵，旋風除塵，Uv光氧，活性炭吸附箱，脫硫塔等

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連續(xù)式煉油設備的主要特征是連續(xù)進料、連續(xù)出料，整個生產(chǎn)線的運行呈連續(xù)狀態(tài)。由于連續(xù)生產(chǎn)，連續(xù)式煉油設備不存在頻繁停機/開閉罐、冷卻后再重新加熱等情況，因而連續(xù)式煉油設備具備處理量大、安全、節(jié)能、環(huán)保、使用壽命長等特點。連續(xù)式熱解煉油設備主要由進料系統(tǒng)、分段熱解炭化系統(tǒng)、生物炭冷卻系統(tǒng)、熱解氣分離系統(tǒng)、焦油裂解系統(tǒng)和熱解氣燃燒系統(tǒng)等組成。

連續(xù)式煉油設備現(xiàn)場

連續(xù)式煉油設備的主要特點

安全設計：全連續(xù)生產(chǎn)線的進料系統(tǒng)設計有氮氣密封隔離空氣，PLC控制系統(tǒng)設計有溫度和壓力安全閾值報警系統(tǒng)。

自動化程度高：全自動螺桿水冷出料系統(tǒng)，自動化程度高，密封安全，更清潔環(huán)保，工人勞動強度低。

三合一冷卻系統(tǒng)：三合一冷凝器設計，集油箱、冷凝、水封于一體，安裝方便，占地面積小，節(jié)省空間。

連續(xù)式煉油設備現(xiàn)場

滿足用戶多種需要：機型多樣化，可滿足客戶0.5噸至數(shù)百噸的日處理能力，可滿足從客戶試驗項目可行性到大型商業(yè)計劃不同階段的需求。

配套催化劑：催化劑可根據(jù)客戶要求進行原料加工。使用我公司研制的熱裂解專用催化劑，可有效提高燃料油的收率和質(zhì)量。

環(huán)保高品質(zhì)：采用螺桿自動送料系統(tǒng)，全封閉設計，并配備系統(tǒng)安全配置，通過CE、ISO、SGS認證，損耗低，故障率低。