1、進料。將油泥裝入液壓上料機，由液壓上料機將油泥推入裂解爐內(nèi)；

2、加熱。對油泥裂解設(shè)備中的油泥加熱，經(jīng)過一段時間的裂解后，便會產(chǎn)生油氣，熱裂解反應(yīng)處理系統(tǒng)實現(xiàn)快速裂解處理；

3、冷凝。油氣經(jīng)過冷卻系統(tǒng)冷凝成油；

4、尾氣回收利用。在加熱裂解油泥的過程中，除了油氣，也會有部分的可燃但是不可冷凝氣體產(chǎn)生，此氣體會通過爐膛底部燃燒機器充分燃燒掉，同時也可以節(jié)省了燃料；

5、除塵。通過燃燒產(chǎn)生的所有煙塵進入環(huán)保凈化裝置處理，確保廢棄物排放達標；

6、出渣。裂解結(jié)束后，廢渣含油量達到國家要求的標準，廢渣通過全密封排渣裝置自動排出后直接裝袋，全程無粉塵。

油泥裂解設(shè)備可實現(xiàn)油、水、汽分離，油氣通過冷卻裝備實現(xiàn)回收，廢物排放達到國家標準。油泥裂解設(shè)備整個處理過程處于密閉環(huán)境，能合理避免運行過程的二次污染。同時油泥裂解設(shè)備內(nèi)襯有抄板采用機械抄動的方式可以解決油泥沾壁的問題。

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