廢輪胎煉油設(shè)備在生產(chǎn)過程中,如果出氣口或者后面的冷凝裝置堵塞,造成出氣不暢,會(huì)引起爐內(nèi)憋壓從而導(dǎo)致爐內(nèi)壓力上升,就會(huì)有爆炸發(fā)生的可能。在加熱過程中,如果不注意控制火勢,火力過大的話,造成爐內(nèi)廢輪胎裂解速度過快,油氣和不凝氣產(chǎn)生量過大,也會(huì)導(dǎo)致爐內(nèi)壓力上升,也會(huì)有裂解爐發(fā)生爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。

輪胎煉油設(shè)備正在加熱廢輪胎的裂解反應(yīng)釜防止設(shè)備主爐發(fā)生爆炸的安全措施有以下幾個(gè)方面:

煉油設(shè)備廢輪胎煉油設(shè)備安全措施

1、主爐是壓力容器承載,需要定期清理。主爐的反應(yīng)釜兩端采用弧形壓力容器封頭焊接設(shè)計(jì),反應(yīng)釜兩端的弧形封頭具有抗壓承壓作用,即使發(fā)生突發(fā)情況,爐內(nèi)出現(xiàn)壓力異常高于常壓的情況時(shí),可以確保在安全的情況下來排除故障?;⌒畏忸^的抗壓焊接設(shè)計(jì),可將安全系數(shù)提升到最大化。

2、廢輪胎煉油設(shè)備主爐出氣口位置配備有溫度表和電壓力表,溫度可實(shí)時(shí)傳輸?shù)娇刂婆_(tái),通過觀察溫度顯示,便于加熱過程中的火力調(diào)整,避免出現(xiàn)爐內(nèi)溫度過高的情況。電壓力表連接有警鈴,當(dāng)爐內(nèi)壓力出現(xiàn)異常時(shí),現(xiàn)場警鈴會(huì)及時(shí)報(bào)警,提醒現(xiàn)場操作工人及時(shí)排除故障。

3、爐門和出氣口位置分別配備有手動(dòng)和自動(dòng)泄壓閥,當(dāng)現(xiàn)場主爐爐內(nèi)壓力出現(xiàn)異常情況時(shí),警鈴報(bào)警后,工人可通過打開爐門上的手動(dòng)泄壓閥進(jìn)行泄壓。當(dāng)爐內(nèi)壓力達(dá)到一定值后,自動(dòng)泄壓閥會(huì)及時(shí)啟動(dòng)工作,達(dá)到自動(dòng)泄壓的目的,來排除爐內(nèi)過高的壓力。

4.冶煉和加溫要保持一定的溫度、時(shí)間保證出渣過程中與氧氣接觸造成閃爆。

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