5、加熱時間。無需3-4小時的預(yù)熱時間，6-7個小時裂解完畢。

6、進料。連續(xù)式設(shè)備采用自動高溫密閉進料系統(tǒng)，30分鐘進料，節(jié)約人工。

7、對工作環(huán)境影響。整套系統(tǒng)是全密閉的，炭黑集中打包，沒有粉塵排出，車間環(huán)境優(yōu)良。

8、出渣情況。高溫密閉出渣，出渣時間短。炭黑在傳送過程中，經(jīng)過水循環(huán)冷卻，到達渣倉后，可以直接打包。

9、設(shè)備成本。連續(xù)式設(shè)備工藝先進、配置全面、成本投入高，但使用時間長，得到用戶的認可。

10、生產(chǎn)效益。出油率45-50%，品質(zhì)好，密度一般在0.89-0.91左右，鋼絲在進爐前拿出，沒有經(jīng)過加熱的鋼絲銷售價格高，經(jīng)濟效益好。

11、熱裂解設(shè)備市場前景好。連續(xù)式廢輪胎裂解煉油設(shè)備設(shè)備符合《廢舊輪胎綜合利用指導(dǎo)意見》及《廢舊輪胎綜合利用行業(yè)準入條件》的規(guī)定，屬于國家鼓勵發(fā)展項目。

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