廢塑料在原料工廠經(jīng)過清洗和篩選后,不可以直接進(jìn)行裂解反應(yīng),必須經(jīng)過一定的化工預(yù)處理,使得廢塑料原料具備裂解反應(yīng)的條件。首先廢塑料因?yàn)榛祀s在一起,很容易形成較大的球狀塑料團(tuán),必須要經(jīng)過破碎處理。經(jīng)過破碎處理后的塑料包含很多水分,經(jīng)現(xiàn)場測試水分含量大概為65%,水分在裂解反應(yīng)當(dāng)中會嚴(yán)重影響裂解反應(yīng),原料必須經(jīng)過烘干處理。廢塑料在車間烘干之后被輸送到進(jìn)料系統(tǒng),這樣廢塑料將會被等量化,勻速地進(jìn)入密封環(huán)境的裂解反應(yīng)釜。此處的密封環(huán)境是為了保證反應(yīng)釜內(nèi)部穩(wěn)定的常壓環(huán)境和無氧環(huán)境。裂解反應(yīng)釜會按照設(shè)定的頻率轉(zhuǎn)動,裂解反應(yīng)釜內(nèi)部的機(jī)械結(jié)構(gòu)使得原料在轉(zhuǎn)動的情況下,可以勻速地向前移動。廢塑料受熱后會發(fā)生熱裂解反應(yīng),產(chǎn)生多種裂解產(chǎn)物,包括混合的多種油體(燃油體)和輕質(zhì)烯烴類的油氣和固體炭黑成分。由于裂解反應(yīng)釜釜內(nèi)的高溫環(huán)境,大部分裂解產(chǎn)物的溫度還保持在400~600℃,它們必須經(jīng)過過濾和冷卻處理。裂解反應(yīng)釜將所有產(chǎn)物輸送到分離塔中,在分離塔中固體產(chǎn)物大部分為炭黑,會沉淀下來,由分離塔的下方的炭黑蛟龍進(jìn)行排灰處理,而油氣會經(jīng)由油氣分離罐的上方通道進(jìn)入多重冷卻罐和分餾罐中。高溫炭黑經(jīng)過多重蛟龍的運(yùn)送,自身溫度會下降到接近常溫,經(jīng)回收裝置進(jìn)行裝包回收處理。而氣體狀態(tài)的油氣可經(jīng)由油氣分離罐分出多種混合型氣體和多重混合油(燃油體)。多重混合型氣體包含很多輕質(zhì)的烯烴、硫化物和氮化物,經(jīng)過化學(xué)檢測,這些氣體的可燃性和燃燒值都非常高,可以將這些多重混合型氣體輸送到富氣系統(tǒng),富氣系統(tǒng)將這些氣體經(jīng)過壓縮等處理,將會傳輸?shù)轿矚馊紵到y(tǒng),尾氣燃燒系統(tǒng)中的燃燒爐將這些混合型氣體進(jìn)行點(diǎn)燃,點(diǎn)燃后的熱風(fēng)可以輸送到裂解反應(yīng)釜,為裂解反應(yīng)釜進(jìn)行供熱,以達(dá)到最大化利用裂解產(chǎn)物的目的。多重混合油當(dāng)中包括污水、汽油、柴油等,多重混合油將會通過多重管道和油泵輸送到裂解儲油罐,在裂解儲油罐中進(jìn)行分層處理,經(jīng)過分層處理后,污水經(jīng)由管道輸送到污水處理部分,混合油則會進(jìn)入到精煉系統(tǒng)中的精煉釜,由精煉釜進(jìn)行精煉處理,混合油將會分解成汽油、柴油和炭黑殘渣,所有的油經(jīng)過管道和油泵的處理將被存儲到油罐當(dāng)中,炭黑殘渣經(jīng)由回收裝置中的多重裝置處理,進(jìn)行回收裝包。
同時整個廢塑料裂解化工系統(tǒng)當(dāng)中,還有部分子系統(tǒng)如煙氣余熱加熱系統(tǒng)和燃油輔助供熱系統(tǒng),這些子系統(tǒng)將會為裂解反應(yīng)釜提供穩(wěn)定的熱能,使得裂解反應(yīng)釜的熱裂解反應(yīng)可以穩(wěn)定地進(jìn)行。